產(chǎn)品中心
雙通道爆炸抑爆試驗(yàn)裝置
本裝置以國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16426、GB/T16425為依據(jù)，集精密機(jī)械加工、高速檢測技術(shù)、無線控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，用于開展不同溫度、壓力下氣體/粉塵/液霧的爆炸試驗(yàn)。系統(tǒng)抽真空，樣品倉充壓，自動(dòng)噴粉/霧化，自動(dòng)點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)無線傳輸存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)繪制時(shí)間-壓力曲線、時(shí)間-溫度曲線等動(dòng)作均由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成，配備多重安全防護(hù)，是一款功能強(qiáng)大的爆炸試驗(yàn)設(shè)備。
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法
GB/T16425 粉塵云爆炸下限濃度測定方法
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、多元混合氣體、粉塵、液霧、氣體粉塵混合物、氣體液體混合物爆炸參數(shù)的測量。
初始壓力：0～200kPa ；初始溫度：環(huán)境溫度
2、粉塵爆炸性鑒定。
3、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)測定。
4、粉塵云爆炸上限濃度、下限濃度的測定。
5、空氣中可燃?xì)怏w爆炸指數(shù)（包括氣體最大爆炸壓力氣體最大壓力上升速率）。
6、空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限的測定。
7、可燃液體液霧爆炸極限、最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)的測定。
8、抑爆材料抑爆性能評定及抑爆方法驗(yàn)證。
9、氣體/粉塵/液霧的極限氧濃度，可燃?xì)怏w或蒸氣極限氧濃度。
技術(shù)指標(biāo)：
1、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
1.1爆炸容器：容積20L ， 最大工作壓力：4MPa 雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)（S30408）
1.2粉塵系統(tǒng)：粉塵通道設(shè)置在爆炸容器下部幾何中心
1.2.1樣 品 倉：容積0.6L（充壓壓力：0～2.5MPa）， 最大工作壓力：4MPa
1.2.2樣品倉壓力測量范圍：0 ～2.5MPa（表壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
1.2.3高速氣體/粉塵/液霧進(jìn)樣閥：通徑20mm， 工作壓力：0～4MPa
1.2.4延遲點(diǎn)火時(shí)間：60ms±5ms （標(biāo)準(zhǔn)）
50～1000ms（自定義）
1.2.5擴(kuò) 散 系 統(tǒng)：反射式翼型擴(kuò)散器
1.3抑爆系統(tǒng)：抑爆惰化通道設(shè)置在爆炸容器左側(cè)水平方向幾何中心（可調(diào)整）
1.3.1抑爆倉：容積0.3L（充壓壓力：0～2.5MPa）， 最大工作壓力：4MPa
1.3.2樣品倉壓力測量范圍：0 ～2.5MPa（表壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
1.3.3高速進(jìn)樣閥：通徑20mm， 工作壓力：0～4MPa
1.3.4啟動(dòng)時(shí)間：-1000ms～1000ms 控制靈敏度：±10ms
1.4精密配氣系統(tǒng)：采用分壓法精密比例配氣，配置獨(dú)立的精密配氣壓力傳感器及閥門，配氣精度
±0.1%.
1.4.1配氣壓力測量范圍：0 ～200.0kPa（絕壓） 分辨率：0.1 kPa 精度：0.1%FS
1.4.2配氣路數(shù)：4路（3路樣品+1路空氣）
1.4.3氣體樣品1，樣品2，樣品3進(jìn)樣量之和≤99.9%
1.5真空系統(tǒng)：配置抗爆炸沖擊過濾器，防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路，污染配氣系統(tǒng)。
1.5.1真空范圍：0～100kPa，采用旋片式真空泵，極限真空≤ 100Pa ，
1.5.2系統(tǒng)密封：5分鐘壓力下降≤300Pa
1.6光學(xué)系統(tǒng)：配置1片 Ф80mm石英玻璃視窗，耐壓4MPa
1.7取樣接口：配置取樣接口用于收集爆炸及燃燒產(chǎn)物。
1.8冷卻方式：循環(huán)水冷卻。
2、同步控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)監(jiān)控）
采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸并存儲(chǔ)，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人身安全。
2.1自動(dòng)控制：
設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃液體樣品導(dǎo)入20L爆炸容器、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火，提前或延時(shí)啟動(dòng)抑爆系統(tǒng)、自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到 EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.2手動(dòng)控制：
通過模擬鍵盤，獨(dú)立操作抽真空、配氣、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、清洗容器等操作，并可將數(shù)據(jù)文件讀入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理。
2.3爆炸檢測系統(tǒng)：
采用壓力檢測和溫度檢測，通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
2.4爆炸參數(shù)同步采集處理系統(tǒng)：
配置4通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)定控制參數(shù)，試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃?xì)怏w、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
2.4.1爆炸壓力檢測范圍： -0.1～4MPa （絕壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 最大承壓：6 MPaMAX
配置情況：配置1支高速壓力傳感器。
2.4.2火焰溫度檢測范圍：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS
響應(yīng)時(shí)間：＜1ms 最大承壓：6MPaMAX
配置情況：配置1支高速火焰溫度傳感器。
2.4.3 采樣率：5K SPS（采樣時(shí)間間隔：0.2ms）
2.4.4 最大采樣時(shí)間： 6S
2.5外部設(shè)備驅(qū)動(dòng)：
配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊，同步或延時(shí)輸出TTL啟動(dòng)信號，同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。
3、點(diǎn)火系統(tǒng)：配置高頻電火花點(diǎn)火單元和煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火單元。
3.1高頻電火花點(diǎn)火：點(diǎn)火能量：1～300J 脈沖電壓：15KV 電極間距：3～6 mm
3.2煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火：點(diǎn)火能量：10J～10KJ（10KJ需要用40%鋯粉、30%硝酸bei和30%過氧化鋇按比例配置，用戶自備）。
4、安全防護(hù)系統(tǒng)：
4.1采用計(jì)算機(jī)無線遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人身安全。
4.2自動(dòng)控制系統(tǒng)具備自診斷功能，如發(fā)生密封故障，報(bào)警提示并自動(dòng)停止試驗(yàn)。
4.3設(shè)有自動(dòng)泄壓裝置,容器超壓時(shí)泄壓裝置的爆破片自動(dòng)破裂,實(shí)現(xiàn)安全泄壓,確保試驗(yàn)安全。
4.4配置急停按鍵，當(dāng)發(fā)生緊急情況下，快速按下以便于保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員及設(shè)備安全。
4.5配置油浴放超溫機(jī)械開關(guān)，防止油浴超溫。
5、電 源：220 V±10％AC 50Hz±2Hz 功率：4500W
6、工 作 站：筆記本電腦（CPU-i5 內(nèi)存8G 硬盤512G）
7、環(huán)境監(jiān)測：
大氣壓 測量范圍 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環(huán)境溫度測量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環(huán)境濕度測量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
8、工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：10～40℃
環(huán)境濕度：5%～85%RH
9、設(shè)備尺寸：135cm*75cm*140cm
10、設(shè)備重量：300KG
11、安裝要求：（用戶自備）
40L空氣壓縮鋼瓶（內(nèi)含≥4Mpa壓縮空氣）1個(gè)
